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电磁感应加热圈就是我们通常说的电磁加热控制器结合使用的加热线圈，至于说能不能节能，节能效果如何，除了跟电磁感应加热控制器的本身质量有关外，还跟不**业的加热设备有关。一般节电效果至少能达到30%，的可达到70%以上。原有加热圈：它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过绝缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。
它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。
用在塑料机械加热中，在各种树脂原料下的功率消耗对比数值，节电率显而易见。传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，能够达到70%。

交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中。目前高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。
交联电缆的优点是：
1.省钱
降低成本，电缆生产厂直接使用，比市场采购进来的化学、辐照交联聚乙烯电缆料粒子价格便宜1500~3000元/吨。
2.省时
电缆生产厂采购化学、辐照交联聚乙烯电缆料粒子需要询价、订购，生产、运输的一周左右的时间周期。用DH-125功能母粒子时，在决定生产计划后，5分钟准备就可直接进行电缆生产。
3.通用性
电缆生产厂可自已调节品种，软硬度：DH-125功能母粒子，不但能加入普通聚乙烯PE粒子中，也可加入到不具备交联性的普通电缆料粒子中，使原本不具备交联性能的普通塑胶电缆粒子，变为交联塑胶粒子。

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。
电线电缆行业是我国经济建设的重要配套产业，广泛应用于国民经济各个领域，占据着中国电工行业1/4的产业，是机械工业中仅次于汽车行业的*二大产业。其中，室内装修使用的电线主要是额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆，又称布电线。
电线质量的考核主要由专业检验机构进行检验，报告中主要的技术指标有以下：
1.导体直流电阻。直接反映电线的载流能力，也就是通常所说能带多大的负载。该指标与导体材质、导体截面积（电线规格）也就是线径有关。
2.成品耐压试验。主要考核电线的外绝缘是否有漏电。该指标与绝缘的材料和制造工艺相关。
3.绝缘（护套）厚度及机械性能等项目。主要考核电线使用寿命及使用环境。绝缘厚度过薄或偏芯，容易在安装或使用中在薄的位置发生破损，形成漏电。使用劣质绝缘材料的电线使用寿命短。
目前在电缆生产中，常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中由于辐交联电缆的交联性能、交联度，相对而言剥离强度也。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易（类似于聚氯乙烯），那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下，温水交联工艺生产的交联电缆，出现交联度不够的情况较多，原因是该类产品本来交联度就相对较低，而且交联工艺非连续、不能自动控制，受人为因素影响很大，容易发生欠交联。

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